Consejos Prácticos para Realizar Conexiones Flare
En el mundo de los sistemas de aire acondicionado y refrigeración, lograr conexiones herméticas es fundamental para evitar fugas y garantizar un rendimiento óptimo. En la actualidad las conexiones de tipo flare, siguen siendo una práctica común en sistemas de A/A minisplits y VRF/VRV, así como en la refrigeración para la conexión de filtros, presostatos y ocasionalmente válvulas de servicio. En este artículo, exploraremos algunos consejos prácticos para realizar conexiones flare que no presenten fugas y sean duraderas.
La Importancia de una Conexión Flare de Calidad:
Antes de adentrarnos en los detalles de cómo lograr una conexión flare sólida, es esencial comprender la importancia de una conexión de calidad en términos de rendimiento y eficiencia del sistema.
Consejos Prácticos para Realizar Conexiones Flare:
· Asegurar la Profundidad Adecuada:
Aunque el método tradicional implica dejar el cobre sobresalir un poco por encima del prensa tubo, es recomendable utilizar herramientas de flare modernas como las que ofrece WIPCOOL que incluyen medidores integrados para garantizar la profundidad correcta.
· Selección de Herramientas Apropiadas:
Utilizar una herramienta moderna de flare diseñada específicamente para aplicaciones de refrigeración y aire acondicionado garantizará un resultado óptimo y duradero. WIPCOOL uno de los fabricantes de herramientas para el sector más prominentes nos presenta esta opción que puede ser utilizada incluso con un taladro.
· Eliminación de Rebabas:
Antes de realizar la conexión flare, es crucial eliminar las rebabas del cobre con una herramienta adecuada como las que nos presenta. Sin embargo, es importante no excederse para evitar debilitar el borde del cobre. WIPCOOL nos sorprende con su diseño innovador con acabado de titanio para un máximo desempeño.
· Aplicación de Lubricante de Ensamblaje:
El uso de una pequeña cantidad de aceite de refrigeración durante el proceso de flare puede prevenir el enganche y crear una superficie de flare más suave. Se recomienda aplicar una gota en el momento de realizar el flare y otra en la parte posterior. Además, se puede aplicar una pequeña cantidad en las roscas para facilitar el deslizamiento.
· Ajuste de Torque Adecuado:
Apretar la tuerca con un torquímetro asegurará una conexión adecuada sin fugas ni daños. Se recomienda seguir las especificaciones de torque del fabricante siempre que estén disponibles.
Errores Comunes a Evitar al Realizar Conexiones Flare:
· No Utilizar Selladores Inapropiados:
Evitar el uso de productos como Leak Lock o cinta de Teflón en conexiones flare, ya que pueden comprometer la integridad de la conexión.
· Evitar el Sobretensado de Conexiones Flare:
No apretar excesivamente las conexiones flare para evitar fugas. Si están correctamente ajustadas y aun así presentan fugas, es probable que la conexión no se haya realizado de manera correcta.
· Uso Moderado de Lubricantes:
Aplicar únicamente una o dos gotas de aceite para evitar excesos que podrían afectar negativamente la conexión.
Pruebas de Presión y Verificación:
Se recomienda realizar pruebas de presión según la presión de prueba nominal del sistema y verificar cuidadosamente la ausencia de burbujas en las conexiones al aplicar una solución jabonosa. Además, llevar a cabo un vacío por debajo de 500 micrones y realizar una prueba de decaimiento ayudará a garantizar la integridad de la conexión.
Lograr conexiones flare robustas y duraderas es esencial para asegurar un rendimiento óptimo en los sistemas de aire acondicionado y refrigeración. Siguiendo estos consejos prácticos y evitando los errores comunes, los técnicos pueden garantizar la confiabilidad y eficiencia a largo plazo de los equipos de A/A y refrigeración.
Autor:
José García
Gerente Técnico – Compresores Servicios, C.A.